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、声测管的埋置数量和布置方式? 布置声测管的埋置数量及其在桩的横截面卜的布局应考虑检测的控制面积。通常有如图7所示的布置方式，图中的阴影区为检测的控制面积。一般桩径小于0.6~1m时，沿直径布置两根；桩径为1~2.5m时，布置3根，呈等边三角形；桩径大于2.5m时，布置4根，呈正方形。声测管的安装方法? 声测管可直接固定在钢筋笼内侧上，固定方式可采用焊接或绑扎，管子之间应基本上保持平行-若检测结果需对各测点混凝土的强度做出评估，则不平行度应控制在1‰以下。钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲。管子一般随钢筋笼分段安装，每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案，如图8所示：若采用波纹管则可利于大一号的波纹管套接，井在套接管的两端用胶布缠绕密封。无论啊卜种接头方案都必须保证在较高的静水压力下不漏浆，接口内壁应保持平整，不应有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨碍探头的自如移动，声测管的底部也应密封，安装完毕后应将上口用木塞堵住，以免浇灌混凝土时落人异物，致使孔道堵塞。?
超声波声测管技术参数：项目?JT/T705-2007标准外观?用目测和手感检查声测管无毛刺、裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷、划道、刮伤、焊缝错位、烧伤、薄的氧化皮。弯度不大于5mm/m尺寸?外径?±1.0％壁厚?±5％抗拉强度（MP）?≥315MP拉伸试验（伸长率）?≥14％压扁试验?当两压平板间距离为声测管外径的3/4时，应不出现裂纹弯曲试验?声测管不带填充物，弯曲半径为公称外径的6倍，弯曲角为120°，声测管不出现裂纹液压试验?声测管两端封口注入水压为5MP时，声测管无渗漏涡流损伤?声测管焊缝无沙眼、裂缝密封试验?外压P＝215S/D?无渗漏，接口不变形内压P＝215S/D?无渗漏，接口不变形拉拔试验?在常温下，就应能承受3000N的拉拔力，持续60min连接部分无松动、断裂振动试验?在试验压力1.2MP下，持续10万次振动，接头无渗漏和脱落现象扭矩试验?扭力距120N.m,?持续10min，?接头不发生滑移硬度试验?HRB≥90?声测管管壁硬度
丹东宝益德秉承“质量效益，诚信共赢、创新高效”的核心价值观，建设高效物流增值链，做好的服务，本着信誉优先，薄利多销的原则，以优质的服务，灵活的经营模式开拓市场；公司与各 钳压式声测管厂的长期稳定的合作关系，保证了公司为新老客户提供过硬的 钳压式声测管产品和优质的服务，努力打造行业中优秀的营销体系。
河北宝益德钢管有限公司声测管内外表面质量检查是用来判定。第缺陷类型：外表面常见缺陷：外折叠、发纹、结疤、划伤、外螺旋、裂纹、离层、麻面、凹坑、。内表面常见缺陷：定心内折、内折、内轧疤、内螺旋。（2）外折叠：缺陷特征：在声测管外表面上呈现片状折叠，有的分布有规律，有的无规律。外折叠的螺旋方向与穿孔机毛管方向相反且螺距较大。（3）麻面缺陷特征：声测管表面呈现高低不的麻坑。检查判定：用检查，轻微者允许存在，严重者不允许存在，并根据缺陷程度决定是否进行修磨，对于要进行修磨的钢管，修磨后的钢管尺寸，不允许超过壁厚和外径负偏差范围。（4）结疤缺陷特征：钢管内外表面呈现边缘有棱角的斑疤。检查判定：用检查钢管表面允许有轻微的小轧。严重者修磨后，钢管应保证尺寸规格。（5）孔洞（撕破）。缺陷特征：钢管表面有撕破的现象，可能在局部出现。检查判定：用检查。钢管不允许存在撕破，局部撕破应予切除。（6）内折缺陷特征：钢管内呈螺旋形，或无规则的分布锯齿状折叠。检查判定：用检查，钢管内表面不允许有内折叠，局部内折应予切除全长内折应判废。（7）青线缺陷特征：钢管外表面呈现对称或不对称的线形轧痕，沿纵向分布，有的带指甲状压印。检查判定：用检查，钢管青线允许存在深度小于0.1mm的青线，对于一般钢管其青线不予考虑。（8）擦伤缺陷特征：钢管外表面呈现螺旋形伤痕，及有规律或无规律的沟痕。检查判定：检查，并用量具测量擦伤深度，深度小于0.1mm的允许存。
